工作原理和结构和特点

 

 

焊接截止阀的阀杆轴线垂直于阀座密封面。阀杆的开启或关闭行程相对较短，具有非常可靠的切断作用，非常适合介质的切断或调节和节流。

 

 

 

焊接截止阀的阀瓣一旦处于开启状态，阀座与阀瓣密封面之间的接触将不再接触，具有非常可靠的切断作用。

 

因此，该阀非常适合切断或调节节流介质。

 

 

 

焊接截止阀一旦处于开启状态，阀座与阀瓣密封面之间就没有接触，密封面机械磨损较小。由于大多数阀座和阀瓣易于维修或更换密封件，因此*将整个阀门从管道上拆下，非常适合阀门与管道焊接在一起的场合。当介质通过这些阀门时，流向发生变化，所以截止阀的流动阻力比其他阀门高。

 

 

 

焊接截止阀特点：

 

 

（1） 结构比闸阀简单，制造和维护更方便。

 

 

（2） 密封面不易磨损、划伤，密封性能良好。启闭时阀瓣与阀体密封面无相对滑动，磨损、划伤不严重，密封性能好，使用寿命长。

 

 

（3） 启闭时，阀瓣行程较小，故截止阀的高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。

 

 

（4） 开关力矩大，开关时间主要。

 

 

（5） 由于阀体内介质通道曲折，流体阻力大，功耗大。

 

 

 

（6） 当公称压力PN≤16MPa时，一般采用正向流动，介质从阀瓣下方向向**动；当公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀盘上部方向向下流动，从而增加密封件的能量。使用中，截止阀的介质只能单向流动，不能改变流向。

 

 

（7） 当阀门全开时，阀瓣经常被腐蚀。

 

 

 

常用的截止阀有国标截止阀、美标截止阀、德标截止阀、日标截止阀、波纹管截止阀和低温截止阀

高温高压截止阀

 

高温高压截止阀的启闭部位为塞状阀瓣，密封面为平面或圆锥形，阀瓣沿流体中心线直线运动。阀杆和阀杆一起升降（而阀杆和阀杆的升降方式则不在一起）。

 

高温截止阀是一种强制密封阀，当阀门关闭时，必须对阀瓣施加压力，以迫使密封面不泄漏。当介质从阀盘下部进入阀6时，操作力克服的阻力是阀杆与填料之间的摩擦力和介质压力产生的推力。关闭阀门的力大于打开阀门的力，因此阀杆的直径应更大，否则会发生阀杆弯曲故障。近年来，自密封阀出现以来，截止阀的介质流向从阀瓣**部进入阀室。在中压作用下，关闭阀门的力很小，但是打开阀门的力很大，因此可以相应地减小阀杆直径。同时，在介质的作用下，这种阀门也更加严密。

 

    我国阀门“三通”曾规定，截止阀的流向应自上而下。

 

 

 

当高温高压截止阀开启时，当阀瓣开启高度为公称通径的25%-30%时，流量已达到较大值，说明阀门已达到全开位置。因此，截止阀的全开位置应取决于阀瓣的行程。

 

 

 

LPG截止阀按阀杆螺纹的位置分为外螺纹型和内螺纹型。

 

   根据介质的流向可分为直通式、直流式和角式。根据密封形式，截止阀有填料密封和波纹管密封波纹管截止阀的特点：

 

 

 

一。双密封设计（波纹管+填料）如果波纹管失效，阀杆填料也将避免泄漏，并符合国际密封标准

 

 

 

2。无流体损失，减少能量损失，提高设备安全性

 

 

 

三。使用寿命长，减少维修次数，降低运行成本

 

 

 

四。坚固耐用的波纹管密封设计确保阀杆零泄漏，并提供免维护条件

 

 

 

5个。气介质阀座采用聚四氟乙烯软密封材料，提高阀门的密封性

 

 

 

6。耐高温≤425℃的阀座采用锥形硬密封。达到密封性能和零泄漏"

 

 

蝶阀的工作原理

工作原理

 

 

蝶阀是一种利用圆盘式启闭部件旋转约90°来开启、关闭或调节介质流量的阀门。  

 

 

   蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料消耗低、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简单快捷，同时还具有良好的流量调节功能和关闭密封特性。它是近十年来发展较快的阀门品种之一。蝶阀应用广泛。

 

其应用的种类和数量仍在不断扩大，正朝着高温、高压、大口径、高密封、**命、优良调节特性、一阀多功能方向发展。其可靠性等性能指标均达到较高水平。

 

 

在蝶阀上应用耐化学合成橡胶，可以提高蝶阀的性能。合成橡胶具有耐腐蚀、耐冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易成型、成本低等特点，可根据不同要求选用，以满足蝶阀的使用条件。

 

 

聚四氟乙烯（PTFE）耐腐蚀性强，性能稳定，不易老化，摩擦系数低，易成型，尺寸稳定，通过填充和添加适当的材料，可以提高其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，它克服了合成橡胶的局限性。

 

    因此，聚四氟乙烯（PTFE）是聚合物-聚合物复合材料的代表，其填充改性材料在蝶阀中得到了广泛的应用，使蝶阀的性能得到了进一步的提高。研制出温度、压力范围宽、密封性能可靠、使用寿命长的蝶阀。

 

 

为了满足高低温、强腐蚀、**命等工业应用的要求，金属密封蝶阀得到了长足的发展。金属密封蝶阀由于具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐腐蚀、高强度合金材料等优点，在高低温、强腐蚀、**命等工业领域得到了广泛的应用。大口径（9～750mm）、高压（42.0mpa）、宽温度范围（-196～606℃）蝶阀的出现，使蝶阀技术达到了一个新的水平

 

 

蝶阀全开时流动阻力小。当开度在15°到70°之间时，也能灵敏地控制流量。因此，蝶阀被广泛应用于大口径调节领域。

 

 

由于蝶阀的阀瓣运动时带有擦拭作用，所以大多数蝶阀都可以使用悬浮固体颗粒的介质。根据密封强度，也可用于粉状和颗粒状介质。

 

 

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管道中的压力损失较大，约为闸阀的3倍。

 

    因此在选择蝶阀时应充分考虑压力损失对管道系统的影响，并考虑关闭时承受管道介质压力的蝶板强度。此外，还必须考虑弹性阀座材料在高温下的工作温度极限。

 

 

蝶阀结构长度和总高度小，启闭速度快，具有良好的流体控制特性。较适合蝶阀的阀门结构。当需要使用蝶阀进行流量控制时，较重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使其能够正常有效地工作。

 

 

在节流、调节控制和泥浆介质中，一般要求结构长度短、启闭速度快、切断压力低（压差小）。建议使用蝶阀。蝶阀可用于双位调节，流道变径，噪音低，气蚀和汽化现象小，对大气和磨料介质泄漏小。在特殊工况或密封严密、磨损严重、低温（低温）工况下进行节流调节。"